去应力退火的技巧主要包括以下几个步骤：

1、加热：将需要退火的工件加热到一定的温度。这个温度通常低于材料的再结晶温度，具体数值取决于材料的种类和厚度。例如，对于厚度小于25mm的低碳钢和低合金钢，加热温度通常为500-650℃；而对于厚度大于25mm的工件，加热温度则为650-700℃。

2、保温：工件在加热温度下需要保持一段时间，以便充分均匀化组织，减少内应力。保温时间的长短取决于材料的种类、厚度以及加热温度。

3、冷却：在保温结束后，需要将工件缓慢冷却至室温。冷却速度的控制是关键，通常采用炉冷或空冷的方式，避免快速冷却引起的应力集中和裂纹等问题。

在实际操作中，去应力退火还需要注意以下几点：

1、选择合适的加热方式：根据工件的形状和尺寸，选择适当的加热方式，如火焰加热、感应加热或电阻加热等。

2、控制加热温度和时间：避免过高的加热温度和过长的保温时间，以免导致工件的组织变化或晶粒粗大。

3、合理设计装炉方式：工件的装炉方式应充分考虑热传导的均匀性，避免工件在加热过程中产生过大的温度梯度。

4、定期检查设备：定期检查加热设备和温度控制系统，确保设备的准确性和可靠性。

总之，去应力退火是一项重要的热处理工艺，通过合理的加热、保温和冷却过程，可以有效地消除工件内部的残余应力，提高工件的稳定性和使用寿命。