去应力退火是一种常用的金属材料退火工艺，用于消除金属材料中的应力和改善其性能。去应力退火的正确方法包括以下几个方面。

一、准备工作

1、确定待退火零件的材料、状态及具体要求。

2、根据零件的类型、形状、尺寸、量等，合理选择退火器具、介质和加热方式。

3、对退火设备进行检查和试运行，确认加热程度、保温时间和升降温速度等参数是否符合要求。

4、对回收介质进行处理，确保其干净无杂质，水分含量符合要求。

二、加热与保温

1、加热速度应控制在合理范围内，不宜过快，以避免零件变形或过烧。

2、保温时间应根据零件的材料、厚度和形态等不同特点而定，一般从加热温度升至退火温度后，保温时间视零件厚度轻重而定，退火终点温度（不同材料退火温度不同）和保温时间应符合相应的标准。

3、介质选择应根据零件的特点选用合适的介质（如空气、炉气、盐浴等），以达到理想退火效果。

三、升温与降温

1、升温过程中，应控制加热速度，以免零件发生变形或过烧。

2、退火完毕后，应按规定降温，不可过快，以避免产生变形和裂纹，同时保证零件的整体性和硬度等性能。

3、退火后的零件应及时取出，放冷风处自然冷却，以避免再次产生误差。

四、注意事项

1、退火前的预处理应严格，尤其是去除灰砂焊渣等杂物是比较重要的。

2、退火过程中要随时观察和记录温度变化，避免烧坏或漏退。

3、退火后的零件应进行冷却后测量硬度，如有需要可继续进行再次退火，以达到所要求的硬度和伸展率等性能。

总之，去应力退火是一种常用的金属材料退火工艺，其退火效果取决于很多因素，这些因素是相互关联的，需要对每一个因素进行细致的控制和操作，方能达到理想的退火效果。退火过程中的每一个细节都需要注意，而正确的方法也是体现我们专业水平的重要标志。